Tendances 2025 en matière d'automatisation industrielle et des processus
Quoi de neuf pour l'automatisation en 2025 ?
La nouvelle année verra la consolidation et le raffinement des développements récents dans le domaine de l'automatisation. Les dispositifs et processus considérés comme inaccessibles pour de nombreuses organisations et entreprises commenceront à entrer dans le courant dominant.
Robotique et cobots
Le potentiel des robots à effectuer des tâches répétitives et risquées les verra continuer à remplacer les humains dans de nombreux environnements. Une fois que l'analyse de rentabilité aura été établie, de plus en plus d'entreprises installeront des robots. Avec l'augmentation du coût de l'emploi des personnes, nous pourrions enfin voir le Royaume-Uni rattraper les autres pays développés dans le déploiement des robots.
L'objectif final est l'usine autonome avec une intervention humaine minimale, peut-être avec un certain niveau de surveillance à distance. Bien que cela soit théoriquement possible, nous sommes loin de le voir devenir omniprésent. Les robots sont cependant une partie importante de la transition.
Processus basés sur les données
Bien que de nombreuses usines collectent et analysent maintenant les données de production, toutes les améliorations nécessitent en grande partie une intervention manuelle. En 2025, nous nous attendons à voir la quête continue de plus de données et de convergence IT/OT. Le développement naturel de cela serait d'automatiser le feedback du back-office vers l'environnement de production. L'apprentissage automatique (ML) et les données en temps réel seront essentiels à cela. Au lieu d'attendre des rapports quotidiens ou hebdomadaires, les ajustements au processus seront de plus en plus effectués par des ordinateurs. Les humains ne sont pas bien adaptés à la tâche de traiter le volume de données désormais disponible dans la fabrication avancée.
De petites modifications de machines individuelles sont déjà réalisables. Par exemple, des systèmes d'inspection adaptatifs. Mais avec la richesse des données désormais disponibles, nous devrions voir plus d'ajustements automatiques au processus plus large.
Maintenance basée sur la réalité augmentée / l'IA
De nombreux goulots d'étranglement dans la production peuvent être atténués automatiquement à mesure que l'usine du futur devient plus cohérente, avec une prise de décision externalisée par les humains vers des ordinateurs de plus en plus « intelligents ». Cependant, le potentiel d'une panne subsistera. Indépendamment des développements en matière de maintenance prédictive, les pièces s'useront et tomberont en panne. À l'avenir, nous verrons des humains travailler avec des cobots dans les rôles d'installation et de maintenance. Cependant, avant que cela ne devienne courant, la principale tendance sera la disponibilité de données pour faciliter les réparations.
Nous disposons déjà de la technologie de réalité augmentée qui peut fournir des données de composants et des schémas de processus instantanés. En pointant simplement une caméra sur une pièce suspecte, nous pouvons voir son rôle dans le système global, comment la réparer en toute sécurité et bien plus encore.
Malgré la tendance à des machines plus complexes, nous pouvons utiliser une technologie similaire pour nous aider à les diagnostiquer et les réparer plus rapidement que jamais. Ce qui compense certaines des préoccupations liées à son adoption.
Conclusion - Fabrication avancée pour les PME
Bien que de nombreuses percées scientifiques aient été réalisées, nous n'avons pas encore vu la technologie se répandre dans les petites et moyennes entreprises (PME). En 2025, nous prévoyons une adoption plus généralisée des technologies ci-dessus. Les humains joueront toujours un rôle important, mais nous nous attendons à ce que cela devienne largement un rôle de surveillance et de gestion à mesure que nous nous dirigeons vers les années 2030.
La sécurité des données et des réseaux bien conçus sont essentiels au tissu de l'usine intelligente. Considérez les implications de la défaillance d'un composant réseau clé ou peut-être d'un petit incendie dans une salle de serveurs. Les humains sont toujours une partie importante du développement de systèmes résilients, en particulier au stade de la conception.
L'une des questions les plus importantes à se poser dans notre monde de plus en plus connecté est toujours : « Que se passe-t-il lorsque la connexion est perdue ? ».
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